避免表面劃傷。
修理不銹鋼壓力容器時，應避免尖銳和硬物劃傷不銹鋼表面。如果在容器內工作，應采取鋪墊等保護措施。
使用正確的設備。
用等離子切割或機械加工下料的不銹鋼板，在機械加工下料時，機床應清洗干凈。不允許用碳弧氣刨下料。當不銹鋼卷圓時，卷板機用無鐵離子材料覆蓋輥面。
避免鐵離子污染。
更換或挖掘外殼時，臨時所需的楔形鐵、墊板等與外殼表面接觸的設備應選擇與外殼相適應的不銹鋼材料。
對不銹鋼壓力容器的抗晶間腐蝕要求較高。
修理有耐晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器，焊接時嚴格執(zhí)行焊接技術規(guī)范，嚴格控制焊接層間溫度，清理焊接層根時，需要打磨滲碳層。修理部位仍需保證原來的要求。
處理前處理及焊接注意事項。
不銹鋼壓力容器修理前，用丙酮或酒精清洗接頭上的油污等垃圾，用等離子體切斷開口，磨至金屬光澤，焊接時不得在不銹鋼非焊接表面直接引弧，采用手工電弧焊接時，接頭兩側應有100mm范圍的防濺層。
修理后的必要處理程序。
維修后的不銹鋼壓力容器應酸洗鈍化，一般酸洗鈍化主要采用浸漬法，也可采用濕拖法或膏涂法。
酸洗鈍化要求。
酸洗后的不銹鋼表面不得有明顯的腐蝕性痕跡、色斑、焊接表面及熱處理表面不得有氧化色。酸洗后需要用水清洗，不得殘留酸洗液。鈍化后的不銹鋼表面用水清洗，中性后擦拭水跡。
具有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器表面處理要求。
有晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器，經表面處理后，要進行鈍化膜檢查，一般按圖案規(guī)定檢查，設計圖案沒有規(guī)定的，要用藍點法鈍化。
